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# K1 打印机使用说明书
> 创想三维 K1 / K1-Max / K1C 3D 打印机使用指南：耗材选择、切片软件设置、打印流程与故障排查
本文档整理了创想三维 K1 系列 3D 打印机的使用说明，涵盖耗材选择、切片软件设置、打印流程与常见故障排查。完整官方文档请访问 [Creality Wiki](https://wiki.creality.com/zh/k1-flagship-series/k1-max/quick-start-guide/printing-parameter-settings)。
K1 系列包括 K1、K1-Max、K1C、K1C Hi 等型号，本文通用设置均适用。
## 使用前准备
查看当前料盘或料仓中的耗材类型。实验室常用耗材为 PETG / PETG-CF，部分场景使用 PLA。
在切片软件中选择对应耗材和打印机型号，生成 `.gcode` 文件。
如果进料正常但不出料，检查挤出机左侧拨杆是否闭合。
PLA、PETG、ASA 材料的特性差异巨大，温度和速度参数不可混用。
## 切片软件选择
实验室推荐以下两款切片软件：
拓竹官方切片软件，免费且易用，适合大多数打印任务
创想三维官方切片软件，支持远程打印。连接 A416 网络（A416A416A416）可直接扫描机器
### 软件基础配置
1. 切换为对应耗材（例如右上角 General PETG）
2. 切换选择打印机型号（K1 / K1-Max / K1C / K1C Hi）
喷嘴直径默认 **0.4 mm**：
更换 3D 打印机默认耗材：
检测并修改后，一般只需在两种耗材间选择：**PETG** / **PETG-CF**。
## 核心切片流程
下面以 BambuLab 为例，讲解切片软件的核心使用流程。
打开 BambuLab，点击创建新工程。
进入主界面后，在材料栏选择需要的耗材。
拖入 `.STL` 或 `.stl` 后缀的模型文件。
根据模型实际情况添加支撑。可以自动添加，也可以手动绘制支撑区域。
切片完成后，将 `.gcode` 文件拷贝到 U 盘，插入 K1 打印机。
在打印机界面选择第二个选项——**U 盘**。
换过料后需要重新进料。如果之前的料正常出料，可以直接开始打印，无需重新调平。
## 高级技巧与视频教程
* **调节耗材参数**：非拓竹材料调参全流程（[小红书](http://xhslink.com/o/AHFwOXwJJmc)）
* **堵头通孔针处理**：[打印机堵头了怎么办？](http://xhslink.com/o/7QWfE2kBjBW)
* **多色换料操作（无 CFS 版）**：[创想三维没有 CFS 照样打多色](http://xhslink.com/o/8lD5tU1IdVG)
* **烘干耗材、进退料、处理料材打结、调平**等操作可参考 Creality Wiki 视频教程
## 耗材采购参考
> 以下为历史采购参考价格，实际价格以市场为准。
| 耗材类型 | 参考价格 | 来源 |
| ------- | ------- | ---------- |
| PLA CR | 22 元/卷 | 闲鱼 |
| PLA CF | 65 元/卷 | 闲鱼 |
| PETG CF | 50 元/卷 | 闲鱼 |
| PPA CF | 390 元/卷 | 闲鱼（创想三维原厂） |
| PLA 哑光 | 28 元/卷 | 闲鱼 |
| 彩格 PETG | 17 元/卷 | 闲鱼 |
| 高韧 PETG | 18 元/卷 | 闲鱼 |
## 故障排查
检查挤出机左侧拨杆是否闭合。拨杆闭合后才能正常出料。
参考视频教程进行通孔针处理，或执行进退料操作清理堵头。
1. 检查耗材是否受潮，必要时进行烘干
2. 确认热床温度与耗材类型匹配
3. 检查首层调平是否准确
## K1 维修详细指南
本章节汇总 K1 / K1-Max / K1C 系列打印机的常见故障处理、拆机维护与日常保养要点，帮助实验室成员快速定位并解决问题。
### 常见故障维修
#### 1. 堵头故障处理
将喷嘴温度加热至 **300℃**，待耗材熔化后，使用剪刀夹剪堵头处的半软块高温塑料，或用尖嘴钳打磨、高温刷子清理，即可恢复正常。
若应急处理无效，使用通孔针进行疏通。操作前确保喷嘴已充分加热，疏通时避免用力过猛损伤喷嘴内壁。
若进料正常但不出料，检查挤出机左侧拨杆是否闭合；同时确认耗材路径无打结、无过度弯曲。
高温操作时请佩戴防烫手套，避免接触加热块与喷嘴，防止烫伤。
#### 2. 挤出机故障排查
使用 **H2.5 内六角批头**拆下挤出机的 M3 螺丝，分离挤出机电机与挤出机部件。
点击进料按钮，观察电机是否转动：
* 电机不转或异响：可能是电机/驱动线/主板故障
* 电机转动但齿轮不送料：可能是挤出机齿轮卡滞、磨损或耗材路径堵塞
清理挤出机齿轮中的碎屑，检查齿轮磨损情况；必要时更换挤出机齿轮或电机。
#### 3. 主板故障处理
关闭打印机电源并拔掉电源线，等待电容放电后再进行主板操作。
使用合适批头拆除主板固定 M3 螺丝，轻轻取出主板。
拔开排线时注意避免暴力拉扯，按住接口卡扣后再平稳拔出，防止损坏接口。
安装新主板后，按照原位置与标识将所有线路对应插回，确认无松动后上电测试。
#### 4. 喷头震动故障
* 检查喷头装配是否到位。
* 若喷头存在上下约 2 mm 的震动，需重新安装喷头的支撑垫，确保喷头稳定不晃动。
* 同时检查喷头固定螺丝是否拧紧，必要时涂抹螺纹胶防止松动。
### 拆机维修步骤
以下为基础拆机维护流程，适用于深度清洁、部件更换或排查硬件故障。
关闭电源，拔掉电源线，等待热端和加热床完全冷却。
使用合适批头拆下机身侧板与后面板的固定螺丝，取下外壳。
拍照记录各部件排线位置与走向，避免复原时插错。
根据需要清洁风扇、更换主板、检查皮带张力、清理导轨等。
按拆卸相反顺序装回外壳，重新插好排线，上电后进行基础运动测试与平台校准。
若对拆机操作不熟悉，建议先拍照全程记录，或联系有经验的同学协助，避免损坏精密部件。
### 日常维护与保养
| 维护项目 | 建议周期 | 操作要点 |
| ------------- | --------------------- | ------------------------------------------- |
| **润滑维护** | 累计打印 500 小时 | 在螺纹杆、光杆和直线轴承上涂抹专用润滑脂；XY 轴表面仅需薄涂一层，禁止使用液体润滑剂 |
| **平台校准** | 累计打印 300 小时，或更换平台/喷嘴后 | 执行自动调平与手动微调，确保模型首层粘贴牢固 |
| **清洁打印床** | 每次打印前后 | 用异丙醇或温和清洁剂清洁打印床，去除灰尘与残留耗材 |
| **清理风扇与散热系统** | 每月或发现过热时 | 清理风扇及散热鳍片积尘，防止过热导致堵头或电机故障 |
| **机身清洁** | 断电后定期 | 用干布擦拭机身，清理导轨上的异物 |
| **喷嘴更换** | 累计打印 500 小时 | 预热喷嘴后操作，避免烫伤；更换时固定加热块，防止部件损坏 |
| **皮带与螺丝检查** | 每月 | 检查 X/Y/Z 轴皮带张力是否适度；拧紧机身螺丝，防止震动松动 |
### 售后支持
若遇到无法自行解决的故障，可通过以下渠道获取官方支持：
* **创想云售后教程**：[https://www.crealitycloud.cn/product](https://www.crealitycloud.cn/product)
* **官方维护指南**：[Creality K1 维护文档](https://wiki.creality.com/zh/k1-flagship-series/k1/quick-start-guide/maintenance)
* **官方售后热线**：400-613-3882
* **官方售后邮箱**：[cs@creality.com](mailto:cs@creality.com)
## 修订记录
| 版本 | 作者 | 日期 | 说明 |
| -- | --------- | -------- | ---------------------------------- |
| 01 | DarrenPig | 25.08.01 | 初始版本 |
| 02 | DarrenPig | 25.10.07 | 更新 K2/K1 资料，补充 CFS 与三角洲开源文件使用 |
| 03 | DarrenPig | 26.01.30 | 更新视频教程与官方文档链接，补充结构件 Z 轴推荐 |
| 04 | DarrenPig | 26.03.20 | 增加堵头案例 |
| 05 | DarrenPig | 26.07.06 | 新增 K1 维修详细指南：常见故障处理、拆机维护、日常保养与售后支持 |
## K1 高阶教程
### 更换 Z 轴打印件
参考 Printables 模型：[Creality K1 Adjustable Z Carriage CAD Files](https://www.printables.com/model/730698-creality-k1-adjustable-z-carriage-cad-files)
## 相关资源
* [Creality 官方软件下载](https://wiki.creality.com/zh/software)
* [打印参数设置官方文档](https://wiki.creality.com/zh/k1-flagship-series/k1-max/quick-start-guide/printing-parameter-settings)
* [主轴雕刻机操作指南](/mechanical/cnc-engraver-operation)
* [Falcon2 激光雕刻机指南](/mechanical/falcon2-laser-engraver)
* [A416 实验室](/community/a416-lab)