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EK 战队机械组十日集训

本教程基于 EK 战队 25 赛季机械组培训计划整理,把原 8 节课 + 2 次考核组织为 10 天渐进式学习路径。 下载原始培训计划 PDF

学习总览


Day 1:机器人标准件常用件介绍

类型:通识课 建议时长:2 小时 学习目标
  • 认识机器人中常用的标准件与常用件;
  • 理解不同零件的功能与典型应用场景;
  • 能够在设计初期进行合理的零件选型。

1.1 紧固件

螺栓、螺母、垫片、弹簧垫片、防松垫片、铜柱(铝、钢、尼龙)、键、销、铆钉(热、冷、抽芯、击芯)、涨套。

1.2 传动件

齿轮(柱、锥、直、斜、弧形)、皮带(轮)、同步带(轮)、链(轮)、蜗轮蜗杆、丝杠(滚珠)。

1.3 轴系与导向

光轴、轴座(T 型、L 型)、光轴固定环、轴套(铜、钢)、石墨轴套(法兰、垫片)、轴承(深沟球、法兰、角接触、推力球、直线、双列、调心、滚子、圆锥滚子、滚针、交叉滚子、回转支承等)、直线导轨(滑块)、拖链。

1.4 动力件

电机(旋翼、关节、云台、直线、步进、反馈)、联轴器(梅花、刚性、法兰、十字、螺旋线、平行线、磁力、万向节)。

1.5 结构件

铝管、型材(T 型、船型、铸造角码、挤压角码)。

1.6 气动与连接

气动元件(瓶、气缸、气泵、气管、接头、电磁阀、吸盘)、扣(搭扣、球扣、磁扣)、电磁铁(方、圆、圆空心)、脚轮、全向轮、麦轮、弹簧(拉、压、卷、扭)、气弹簧(液压杆)、滑环(电、气、电气、空心、微型)、直角连接件(角铁、机加工直角连接件、六面螺母)等。

今日任务

  1. 整理一份自己队伍常用的标准件清单;
  2. 挑选 3 种不熟悉的零件,查阅其安装方式与选型参数。

Day 2:常见材料、加工工艺与机器人装配常用工具

类型:通识课 建议时长:2 小时 学习目标
  • 了解机器人常用材料的特性与适用场景;
  • 熟悉常见制造工艺及其精度、成本特点;
  • 掌握实验室常用工具的安全使用方法。

2.1 常见材料

金属材料

非金属材料

纤维类小贴士:纤维类材料一般加工工艺为板材切割、吹塑、包覆,并且为各向异性材料,使用时要注意减少切断纤维的数量。

2.2 常见工艺

2.3 常用工具

手动工具:扳手(内六角、呆扳手、套筒、活动扳手、圆螺母扳手、烟斗扳手、测力矩扳手、定力矩扳手)、棘轮套筒、螺丝刀(十字、一字)、钳子(尖嘴钳、斜口钳、虎钳)、锉刀(大、小)、拉铆枪、拉铆螺母专用工具、卡簧钳(内、外)、游标卡尺、卷尺、解链器、电钻、电锤、电动螺丝刀、锤(橡胶锤、铜棒、铁锤)、镊子、砂纸、丝锥。
量具珍贵,不要乱动别人的量具。
电动工具
使用所有旋转类工具禁止戴手套。
  1. 钻床
  2. 切割机
  3. 角磨机
  4. 电钻类

今日任务

  1. 为队伍即将制作的零件选择 2 种材料和 1 种加工工艺;
  2. 列出当天实践会用到的工具清单,并标注安全注意事项。

Day 3:SolidWorks 与 AutoCAD 软件简介与设置

类型:软件课 建议时长:2 小时 软件要求:SolidWorks 2023,AutoCAD 2018 及以上。 学习目标
  • 完成 SolidWorks 基础环境配置;
  • 掌握草图、特征、装配体等基本命令;
  • 了解 AutoCAD 在队内的使用场景。

3.1 SolidWorks 基础

  • 设置:正视于(Spacebar)、电脑配置不行的相关设置。
  • 快捷键设置:可以教学,具体视大家接受度而定。
  • 草图教学:直线、矩形、圆形、正多边形、中心线、线性阵列、圆周阵列、镜像、完全定义。
  • 特征命令教学:拉伸、旋转、扫描、放样(及对应切除)、圆角、倒角、线性阵列、圆周阵列、镜像、参考几何体、螺旋线。
  • 直接编辑:分割、组合、移动/复制实体、删除/保留实体、移动面、删除面。
  • 装配体:插入新零件、线性阵列、圆周阵列、镜像。
  • 配合:重合、平行、垂直、同心、距离、角度。
  • 其他:随配合复制、替换零部件、干涉检查、质量属性、导出 DWG、导出 STL。

3.2 AutoCAD

队内使用相对较少,以自学为主。

今日任务

  1. 在 SolidWorks 中完成一个简单的零件建模(建议:一个带孔的支架);
  2. 尝试导出 STL 与 DWG 文件。

Day 4:以往赛季机器人拆除实践

类型:实践课 建议时长:2 小时 学习目标
  • 近距离观察真实机器人的结构布局;
  • 识别电机、电调、主控板及常用机械零部件;
  • 学会安全、有序地拆解与分类回收。

实践内容

对之前赛季的机器人进行拆除,统计拆除的元件,包括:
  • 电机
  • 电调
  • 主控板
  • 其他常用机械零部件

今日任务

  1. 按类别整理拆下的零部件;
  2. 拍摄并记录至少 3 处值得借鉴或改进的结构设计。

Day 5:运动分析、力分析与机构

类型:设计基础 建议时长:4 小时 学习目标
  • 建立静力学与动力学分析基础;
  • 理解常见机构与传动方式;
  • 能够用能量法进行简单设计计算。

5.1 静力学分析

  • 力、静力学公理(平行四边形法则、二力平衡、作用力与反作用力、刚体的力转移、三力平衡汇交)
  • 约束(固定铰链、可动铰链、特定形状约束、二力杆)
  • 力矩相关(牛顿第二定律、旋转物体的动能、转动惯量)
  • 力偶(一对反向平行不共线的力,力偶矩)
  • 自锁

5.2 动力学分析

  • 能量与动量的关系
  • 转动物体的动能计算
  • 机械能守恒
  • 以能量守恒(或动量守恒)入题进行设计计算

5.3 机构分析

  • 自由度
  • 常见机构(连杆、凸轮)
  • 常见传动方式(链、带、摩擦、螺旋、齿轮、涡轮、减速箱、绳驱)
  • 常用动/静连接方式(键、销、螺栓、联轴器、涨紧、传动机构润滑)

今日任务

  1. 计算一个简单机构的自由度;
  2. 用能量法估算某一传动环节所需的电机功率。

Day 6:结构分析与典型部件设计

类型:设计基础 建议时长:4 小时 学习目标
  • 理解结构变形的基本形式;
  • 掌握铝管、型材、板材等典型连接方式;
  • 能够设计回转轴与一般轴系。

6.1 结构分析

变形的基本形式:
  • 拉压
  • 弯曲
  • 剪切
  • 扭转
  • 应力集中
  • 有限元分析与拓扑优化(不讲,鼓励自学)

6.2 典型部件设计

  • 铝管与铝管的连接:板 + 螺栓/铆钉、焊接、内嵌
  • 铝型材与铝型材的连接:板、角码等
  • 铝型材与铝管或板的连接
  • 板与板的连接:堆叠、延伸、直角、异形角度(打印件)、板的互嵌/拼插连接
  • 轴系设计:回转轴、一般轴
  • 机械精度设计:互换性

今日任务

  1. 为队伍当前的机器人设计一个铝管/型材连接节点;
  2. 标注关键尺寸与配合关系。

Day 7:经济性优化

类型:设计基础 建议时长:1 小时 学习目标
  • 了解零件加工费用的组成部分;
  • 掌握典型零件(板件、铝管、打印件、机加工件)的成本估算方法;
  • 在不影响效果的前提下优化设计成本。

7.1 加工费用组成

材料、机床、编程、装夹、加工、后处理、工时费、数量折扣。

7.2 典型零件成本估算

7.3 以嘉立创 CNC 为例

  • 机床费用算进加工费;
  • 编程费用为工程费;
  • 影响加工费的因素:工序(装夹、换机床次数)、材料加工难度、零件本身设计特征。

7.4 核心要点

经济性优化只是为省钱做出的让步,精髓是在满足设计余量的情况下追求极致的性价比。核心是不影响效果的情况下追求便宜,不要舍本逐末。 实例:对比 1.2 的舵轮驱动轮系和 1.3 的舵轮驱动轮系。

今日任务

  1. 估算当前设计中的 3 个零件的加工成本;
  2. 提出至少 1 处不影响性能的成本优化方案。

Day 8:零件图出工程图的教学

类型:技能课 主讲:乔俊明 建议时长:0.5 小时 学习目标
  • 理解零件图的前置背景;
  • 掌握视图的表达方法;
  • 熟悉 SolidWorks 工程图制图规范;
  • 能够使用 AutoCAD 修图并输出 PDF。

8.1 基本内容

  • 基本的零件图前置背景
  • 视图的表达
  • SW 工程图制图规范
  • CAD 修图及转 PDF

今日任务

  1. 为 Day 6 设计的零件创建一张工程图;
  2. 导出 PDF 并检查标注是否完整、规范。

Day 9:中期考核 / 逆向建模

类型:考核 建议时长:约 3 周(10 月 10 日—10 月 30 日) 考核目标
  • 检验建模与读图能力;
  • 培养独立逆向与绘图能力。

考核内容

共 8 道题目:
  • 题目 1–4:已知无参数模型,要求在 SolidWorks 中绘制出含有设计树以及特征的 SW 零件模型。
  • 题目 5–6:已知零件图,要求根据现有工程图绘制三维模型。
  • 题目 7–8:已知多实体零件模型,要求将每个实体单独绘制成零件,并组合装配体。

提交要求

  • 不能抄袭;
  • 10 月 30 日(星期三)中午 12 点前,将文件打包压缩发送到邮箱 1157542804@qq.com
  • 命名要求:每个零件按照“姓名-题目”,如“赵思鼎-题目 1”;
  • 装配体及其附属零件文件保存在同一文件夹内,文件夹命名“姓名-题目”,如“赵思鼎-题目 8”;
  • 装配体命名与文件夹相同。

今日任务

  1. 制定个人完成计划;
  2. 先完成题目 1 作为热身。

Day 10:结营考核 / 综合设计

类型:考核 建议时长:约 4 周(11 月 9 日—12 月 7 日) 考核目标
  • 完成一个完整的设计方案;
  • 能够给出预计报价;
  • 锻炼团队协作与综合设计能力。

设计题目

一个物流运输场景,需要将一件物品从 A 位置移动到 B 位置,并改变物体的姿态。三选一:
  • 题目一:位置不可移动,仅允许选择一个位置为起点,另一位置为终点。
  • 题目二:不要求位置变化(是否移动都行),但必须满足姿态变换。
  • 题目三:位置可以移动,满足台面高低差和姿态变换即可。

要求

  • 二至三人一组;
  • 须给出完整的设计方案;
  • 给出预计报价。

今日任务

  1. 组队并选定题目;
  2. 头脑风暴至少 3 种方案,并初步评估可行性。

附录:原始培训时段

  • 第三周的周六开始;
  • 9 月上 4 节课;
  • 10 月停工;
  • 11 月前半个月上 4 节课;
  • 11 月后半个月考核。